株式会社秀英舎

皆さんこんにちは！

株式会社秀英舎、更新担当の中西です！

～段取り・安全・品質で現場を前に進める️～

建築・内装・設備の工事現場では、資材が「必要なときに・必要な場所へ・必要な姿で」届くことが品質と工期の大前提です。荷揚げ（揚重）は、その前提を支える縁の下の力持ち。石膏ボードや軽量鉄骨、配管・空調機、サッシ、床材、什器、OA機器……重量物から繊細な高額機器まで、搬入→水平移動→垂直搬送→各階仮置き→仕分け→集積を一気通貫でこなします。今回は、荷揚げ業の実務を「段取り・安全・品質」の三本柱で深掘りし、現場で“今日から効く”具体策をまとめます。

1️⃣ 仕事は発注を受けた瞬間から始まる——情報の骨組みづくり️

資材情報：品目・数量・寸法・重量・梱包形態（パレット／バラ／長尺）・天地無用／横倒し禁止などの条件を確定。
現場条件：搬入動線、ゲートサイズ、エレベーター台数と積載、階段有無、クレーン・マストの可否、養生範囲、騒音・時間帯制限。
工程接続：内装・設備・電気の作業予定と干渉を洗い出し、“どの階の・どのゾーンへ・何時までに”を秒単位で落とし込みます。
コツ：発注元に「品目別の“最小割り付け単位”」を聞き出す（例：石膏ボードは“1区画＝30枚”など）。置き場過多や不足を防げます。

2️⃣ デリバリー設計——トラック便割りと“ラスト10m”の設計

便割り：混載せず「階別」「ゾーン別」に分便。早着・遅延の揺らぎを吸収するため、先行便は軽めに、後続便は調整枠に。
ラスト10m：ゲート〜仮置きまでの床レベル差、スロープ角、扉の有効幅、突起物。**“ドアノブ1本の出っ張り”**が動線を殺すことも。
待機所：近隣への騒音配慮と駐停車ルールの事前合意。警備会社とも連携して“詰まり”をゼロに。
ポイント：「先に降ろす順」＝「荷台で最後尾」。積み順を現場の置場順へ反転設計します。

3️⃣ 養生と保護——傷をつけない準備が最速の近道️

床：コンパネ＋ノンスリップマットで二層。曲がり角は耳当てを追加。
壁・開口：角当てコーナー、支柱式プロテクタ。ドアは外して保管するか、仮蝶番でフルオープン化。
養生の色分け：共用動線は青、資材置場は緑、危険部は赤など視覚ルールで事故を減らす。
✨効果：養生の“上質感”はそのまま元請・施主の信頼に直結。写真記録も忘れずに。

4️⃣ 垂直搬送の選択——エレベーター／マスト／チェーンブロック‍♂️️

荷物用ELV：積載・内法・かご高さ・床耐荷重を計測。偏荷重禁止、養生板のたわみにも注意。
マストクライマー：外壁足場と干渉しない計画と風速基準。夜間は作動停止ルール徹底。
チェーンブロック／チルホール：小規模改修や階段のみ現場の切り札。吊点の構造確認と二重掛けが鉄則。
️風対応：外部揚重は風速10m/sで中断基準。タグライン併用で振れ止め。

5️⃣ 水平移動の科学——台車・ハンドリフト・ミニクローラ

台車の車輪径＝段差×4が目安。静音ゴムで夜間騒音を削減。
ハンドリフト：パレットものは差し込み方向を統一し、ピボット回転の余地を確保。
ミニクローラ：重量機器の室内搬入で活躍。床養生は荷重分散板を必ず。
人の動き：押す＞引くが基本。背面確認員を置けば接触事故が激減。

6️⃣ 仮置きと仕分け——“使いやすい山”を作る️

先使い手前、後使い奥。ラベルは“廊下側”に向ける。
積み高さ：胸下（1,000〜1,100mm）を上限に。高積みは倒れリスク増。
ボード：同一ロットで1山。色味差混在は後の手直しを生む。
配管・ダクト：曲げ半径を守る枕木配置。
証跡：置場完成ごとに写真＋配置図を共有。後工程との“場所取り”揉め事を撲滅。

7️⃣ 安全の型——KYT・TBM・指差し称呼

朝礼でKYT（危険予知）：落下・挟まれ・つまづき・過荷重を具体化。
TBMは各タスク開始前に3分：役割・動線・合図を即共有。
指差し称呼：「手元良し、足元良し、上良し、周囲良し！」。声が現場のテンポを整える。
熱中症対策：WBGT計測・塩タブ・日陰ローテーション。無理をしない勇気が命を守る。